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现代内啮合齿轮泵性能 海特克动力股份供应

上传时间:2025-07-09 浏览次数:
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内啮合齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体,输送液体的种类可由轻质、挥发性液体,直至重质、粘稠,甚至半固态液体

内啮合齿轮泵的材质有铸铁,铸钢,不锈钢等

直线共轭内啮合齿轮泵,内外齿轮采用固定月牙板分开,齿轮采用直线共轭方式进行啮合。直线共轭内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性,内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层,几乎没有磨损,即使使用一般液压油,也不易磨损机件。另外,采用双极加压轴承压力差原理,在增加工作压力的同时,也改善了泵的工作条件,延长了泵的使用寿命。 进口内啮合齿轮泵的优点内啮合齿轮泵适应性强。

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    2.内啮合齿轮泵的故障及排除(1)压力波动大①泵体与前后盖因加工不好,偏心距误差大,或者外转子与泵体配合间隙太大。此时应检查偏心距,并保证偏心距误差在±。外转子与泵体配合间隙应在~。②内外转子(摆线齿轮)的齿形精度差。内外摆线齿轮大多采用粉末冶金用模具压制而成,模具及其他方面的原因会影响到摆线齿轮轮的齿形精度等。用户可对其对研修正。损坏严重的必须更换。③内外转子的径向及端面跳动大。修正内外转子,使各项精度达到技术要求。④内外转子的齿侧隙偏大。更换内外转子,保证侧隙在。⑤泵内混入空气。排除系统的空气,采取防止空气从泵吸油管路进入泵内的措施。(2)吸不上油或吸油不足①内转子不转动。检查油泵驱动系统蜗杆、蜗轮或齿轮、内转子紧固螺钉或定位销是否松动,以及蜗轮与主轴蜗杆啮合是否正常。②内转子的旋转方向与原动机不符导致进、出油口对调。确认机器是否按工作方向旋转。③出油口管路堵塞。检查出油口油管是否有弯折或破损等堵塞。④进油口滤网堵塞。清洗滤网,除去堵塞物。⑤内、外转子磨损严重导致封闭腔无法形成。更换内、外转子。⑥进油管端面与油槽底面接触导致进油不畅。保证进油管端面与油槽底面有一定的距离,使进油顺畅。

双联齿轮泵是一种常见的润滑油泵,它的工作原理是这样的:它由一对相互啮合的齿轮和泵体组成,驱动齿轮旋转时,从动齿轮会跟随转动。在齿轮间形成的密封腔中,随着旋转,密封腔体积会变化。吸入阶段,密封腔体积增大,压力降低,液体就通过进油口进入泵腔。到了推出阶段,密封腔体积减小,液体就被强制排出泵腔,通过出油口离开泵。这样,通过两个齿轮的旋转,就产生了泵压,实现了液体的吸入和排出。这种泵结构简单、可靠性高,广泛应用于润滑系统和液压系统中。HG更高压力控制精度。

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HG内啮合齿轮泵耐污能力强,使用寿命长。现代内啮合齿轮泵性能

    内啮合齿轮泵一、原理内啮合齿轮泵有渐开线齿形(Crescent)和摆线齿形(Grout)两种,其结构示意可见图。这两种内啮合齿轮泵工作原理和主要特点皆同于外啮合齿轮泵。在渐开线齿形内啮合齿轮泵中,小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙隔板,以便把吸油腔和压油腔隔开,如图(a);摆线齿形啮合齿轮泵又称摆线转子泵,在这种泵中,小齿轮和内齿轮只相差一个齿,因而不需设置隔板,如图(b)。内啮合齿轮泵中的小齿轮是主动轮,大齿轮为从动轮,在工作时大齿轮随小齿轮同向旋转,齿轮转动,容积变化增加液体压力。二、特点内啮合齿轮泵的结构紧凑,尺寸小,重量轻,运转平稳,噪声低,在高转速工作时有较高的容积效率。但在低速、高压下工作时,压力脉动大,容积效率低,所以一般用于中、低压系统。在闭式系统中,常用这种泵作为补油泵。内啮合齿轮泵的缺点是齿形复杂,加工困难,价格较贵,且不适合高速高压工况。1、渐开线内啮合齿轮泵特点2、摆线型内啮合齿轮泵特点三、简单结构1—外齿轮(externalgear),2—内齿轮(internalgear),3—隔板。现代内啮合齿轮泵性能

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