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定制内啮合齿轮泵注意事项 海特克动力股份供应

上传时间:2025-07-09 浏览次数:
文章摘要:    海特克液压泵油泵HIGH-TECH高压叶片泵海特克PVL系列叶片泵是专为低噪声工作而开发的高压高性能叶片泵。独特的设计、高精密加工及材料的合理选择,保证了其可靠性高,适应性强的优势,

    海特克液压泵油泵HIGH-TECH高压叶片泵海特克PVL系列叶片泵是专为低噪声工作而开发的高压高性能叶片泵。独特的设计、高精密加工及材料的合理选择,保证了其可靠性高,适应性强的优势,**适合现代液压系统的需要。HYTEK海特克PVL系列叶片泵在诸如注塑成型机、压力压铸机、金属切削机床、工程机械以及其它各类液压系统中均得到了广泛应用。其主要特点:1、设计合理、加工精密的圆弧叶片,降低了叶片对定子内曲线的压应力,提高了定子和叶片的使用寿命;2、定子采用**的高次方无冲击过渡曲线,使叶片具有良好的运动和受力状态,保证了叶片与定子间的良好接触,并使得流量损失、压力和流量脉动为**小,噪声更低、寿命更长;3、侧板采用液压平衡,可获得更好的容积效率;4、关键零件选用质量的材料和**的热处理工艺,油泵整体可靠性进一步提高;5、采用插装式结构,主要内脏零件做成组件形式,泵芯更换可在几分钟内完成,互换性好,维修方便。HG内啮合齿轮泵自吸好。定制内啮合齿轮泵注意事项

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内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构,所以特别适用于输送粘度大的介质。1.内啮合齿轮泵可反向输送,只要更换电机转向即可;2.内啮合齿轮泵泵体可转向,进出口位置成直角,便于选配进出口位置;3.内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。4.内啮合齿轮泵具有:存在困油现象、输送平稳、效率高、噪音小,使用寿命长的优点 定制内啮合齿轮泵注意事项HG内啮合齿轮泵轴向和径向压力补偿设计。

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为伺服变频驱动系统彰显高效节能本色,对标国际主流品牌,超过十年持续研发经验;针对有低压大流量及较长保压时间的工况,实现较好的节能减排及降噪。

产品特点:1.适用于一/二象限操作2.适用于压力保持、启停操作3.采用**度铸铁和内部独特的消音设计,噪音更低4.串泵驱动可选

性能优势:1.针对伺服变频驱动高压高速的工况需求,专门设计开发2.轴向和径向压力补偿设计,低转速和低粘度下仍可保持较高的容积效率3.通过高速高压工况下的吸油和压油的流速分析,对内部油道重新优化4.极低的流量和压力脉动,在低速状况仍可保持稳定的流量和压力输出5.采用**度铸铁和内部独特的消音设计,使噪音更低6.改善压力补偿结构的动态稳定性,提高产品可靠性7.耐污能力强,使用寿命长8.***适用于工业机械:如塑机、鞋机、压铸机械等行业,尤其适用于伺服频驱动的节能系统

内啮合齿轮泵结构紧凑、高效、自吸好、适应性强、运行稳、高精度计量、耐用,***用于工业领域。需遵守操作规程,定期维护,确保长期稳定运行。结构紧凑:进口内啮合齿轮泵的结构相对简单且紧凑,所占空间较小,便于集成到各种设备和系统中。紧凑的结构有助于降低泵的重量,便于搬运和安装。高效性能:采用精密的齿轮设计,齿轮的啮合非常紧密,有效减少了内部泄漏,提高了泵的工作效率。能够提供较大的流量和压力输出,满足各种工业应用的需求。自吸性能好:开机时无需灌油,***使用也无需进行额外的灌油操作,简化了泵的使用流程。能够在较低的液位处吸取液体,增加了泵的使用灵活性。运行平稳:齿轮旋转运动非常平稳,不会产生冲击和振动,有助于降低泵的噪音和振动水平。稳定的运行性能有助于延长泵的使用寿命,并减少维护和更换的频率。高精度计量:由于齿轮制造精度高,能够实现精确的流量计量。在需要精确控制液体流量的场合中具有***优势。耐用性强:通常采用耐磨、耐腐蚀的材料制造,具有良好的耐用性和稳定性。能够长时间运行而无需频繁维护或更换,降低了使用成本。HG内啮合齿轮针对有低压大流量及较长保压时间的工况。

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内啮合齿轮泵使用注意事项:。1. 工作介质可以是粘度为10-300mm/s的石油基矿物油,推荐使用ISO VG46抗磨液压油。2. 工作温度的工作温度范围为—10℃-100℃。为了保证长时间可靠的使用寿命,工作温度范围为20—80。3. 清洁度控制要求控制系统中油的清洁度等级应得到控制,不得超过9级(NA S1638)或17/14级(ISO 4066)。4. 泵安装轴与电动机的连接应尽量采用弹性联轴器,以避免弯矩或轴向推力,轴与电动机轴的最大允许同心度误差应小于0.15。5. 吸入口和管道的压力允许吸入口的***压力为0.2-2 bar。合理管径不应小于泵的吸油口,以保证比较好吸油速度平均0.6-1.2m/s。6. 进、出口连接应尽量避免进、出口管与钢管硬连接。建议使用橡胶软管,以避免额外的负载引起额外的噪音。7. 在***排气操作后,应向泵内注入油或增加排气阀,以排除泵和系统管路之中的空气。如果泵或管路之中有空气残留,会引起泵的振动和噪声,间接影响泵的使用寿命。8. 保持为延长泵的使用寿命,应定期检查系统的异常振动、噪声、油温,油箱之内是否有气泡和泄漏,并及时进行检修。内啮合齿轮泵适应性强。定制内啮合齿轮泵注意事项

HG内啮合齿轮泵通过高速高压工况下的吸油和压油的流速分析,对内部油道重新优化。定制内啮合齿轮泵注意事项

双联齿轮泵的工作原理是利用两个齿轮的啮合,将泵的进口和出口连接起来。其中一个齿轮为传动轮,固定在传动轴上;另一个齿轮为从动轮,安装在泵壳内部,并与传动轮相啮合。当传动轮开始转动时,从动轮也会跟着旋转。由于齿轮的形状和两个齿轮之间的间隙被精确控制,液压在齿轮的啮合区域被紧密密封,使液体被吸入齿轮之间的间隙。随着转子的旋转,液压被排到泵的出口,从而实现了流量的输送和液体的持续运动。双联齿轮泵广泛应用于机床、冶金、造纸、塑料机械、轻工机械、化工、船舶、航空等领域。在这些领域中,双联齿轮泵被用来控制液体的流量和压力,实现设备的正常运行。定制内啮合齿轮泵注意事项

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