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云南氧化铝粉窑炉翻钵倒料机 勃俊供

上传时间:2021-08-26 浏览次数:
文章摘要:高温工业窑炉的节能降耗改造方案:热源改造:通过对工业窑炉热源的改造,可以有效降低工业窑炉的能源消耗,并根据窑炉类型的不同,改造内容也有所不同。比如窑炉的燃料的改造,将燃油改成燃气。还有的将燃泔、燃气转化为电加热等。燃烧系统改造:对

高温工业窑炉的节能降耗改造方案:

热源改造:通过对工业窑炉热源的改造,可以有效降低工业窑炉的能源消耗,并根据窑炉类型的不同,改造内容也有所不同。比如窑炉的燃料的改造,将燃油改成燃气。还有的将燃泔、燃气转化为电加热等。

燃烧系统改造:对于燃油、燃气窑炉燃烧系统的改造,主要是将旧燃烧器改造成新型燃烧器。如采用平焰、双焰、高速,云南氧化铝粉窑炉翻钵倒料机,云南氧化铝粉窑炉翻钵倒料机、可调火焰等新型燃烧器可节省5%~10%燃料;在可能的情况下,利用回收的烟气余热对助燃空气进行预热,利用机械化煤或煤粉燃烧改造燃煤窑炉等。 上海勃俊窑炉外循环自动上下料线包括但不限于自动装料机、智能机器人转运,云南氧化铝粉窑炉翻钵倒料机、自动倒料、匣钵检测等工位。云南氧化铝粉窑炉翻钵倒料机

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窑炉的保温改造:工业窑炉的保温状态直接关系到工业窑炉的能源消耗量,尤其是运行温度较高的高温窑炉。因此,采用新型的保温耐火材料或改善窑炉保温状态,以达到降低燃料消耗、改善运行环境的目的。例如,将炉体改造成由耐火砖或轻质耐火砖与耐火纤维和保温耐火材料组成的复合结构;采用复合浇注料浇筑吊挂炉顶,降低炉顶散热等。以玻璃熔窑为例,因为玻璃熔炼炉的散热面积大,外表面温度高,散热是约占总热量的20%~30%,尤其是在重油作为燃料和使用电熔耐火材料的窑炉,散热损失更多。窑体保温改造后,可节省燃料15%~20%,火焰温度可提高20~30℃。

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