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    门架(移动起吊小龙门架)是根据中、小工厂(公司)日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率.该移动龙门架比较大的是可移动性，可快速拆卸安装，占地面积小，用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用。宽度、高度可分级调节，钢架构设计合理，能承受从100～5000KG重量。尤其适用于车间设备的安装、搬运、调试。汽车上货物的装卸，汽修车间吊装发动机大件等。起重小龙门架主要有二种规格：一是在地面上移动的龙门架，带刹车承重轮可在地面上移动，适合在地面上起吊物品；二是用钢轨固定安装在楼板面或梁上，通过电动或人力葫芦，实现起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。现有技术中的龙门架具有以下特性：1、设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构可完成。高度随着建筑物的升高而升高。架设省力、费用低。2、采用附着杆附着，不用揽风绳，改善了施工条件。3、架设、拆卸时，始终有两立柱联成一体。 龙门架设备生产，大元效率真高！上海龙门架哪里有

    皮卡货箱龙门架也可以被称为防翻架或者防滚架，安装在货箱前端，竖贴驾驶室后车窗。货箱龙门架的主要作用是防止在拉货状态时，货物货箱倾倒，下砸驾驶室，对驾驶室人员构成危险，此外，龙门架还能固定货物，美化车体的作用。目前在市场所能看到的大部分车型都是采用一体式龙门架结构，龙门架与货箱进行一体化焊接，龙门架成为货箱主结构组成部分；龙门架一体化结构，就是龙门架通过立柱延伸到货箱前围板部分，通过点焊连接成为一个整体。首先该结构不具有装卸维修互换性，对车型的后期升级改进以及客户的改装的难度大，其次龙门架需要与货箱整体开发设计，周期长成本高，再次该结构重量大，从而增加了整车重量，该结构提高了加工的装配难度，难以保证精度；另外有的车型采用可拆卸式的龙门架，龙门架安装基座均为直接固定在货箱边板上的，如图1、图2所示，传统安装基座5、第二传统安装基座6直接固定在货箱边板上，该结构的连接强度以及稳定性不高，缩短龙门架的使用寿命。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种货箱龙门架结构，其可解决龙门架与货箱连接强度弱的问题，其有效提升龙门架与货箱之间的连接强度，延长龙门架的使用寿命。本实用新型所述的一种货箱龙门架结构。上海链板输送龙门架制造龙门架设备要加强检验。

    龙门吊又称门式起重机，龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点，在港口、船厂得到使用，对于行走机构的驱动力要求较高，行走机构是龙门吊的一个重要部件，现有的行走机构大多与吊轨配套，故障后无法及时更换，影响工作进程。2、根据网公开的一种龙门吊行走机构实用新型公共了一种龙门吊行走机构，涉及公路桥梁建造时使用的大型设备技术领域，包括有行走轮箱，所述行走轮箱上安装有驱动电机，其箱体左侧设置有夹轨器，右侧设置有导轨器，其底端设置有行走轮，其顶端焊接有方形下底座，所述方形下底座顶端固定焊接有梯形肋板，所述梯形肋板壁上固定焊接有外套轴承圈，所述外套轴承圈内嵌有内套轴承圈，且外套轴承圈上开设有注油孔，所述外套轴承圈和内套轴承圈之间放置有轴承，所述方形上底座固定焊接有长形加劲板和挂耳板，所述长形加劲板和挂耳板彼此之间又固定焊接。通过采用上述外套轴承圈、内套轴承圈和轴承再利用夹轨器的特性满足行走轮箱能在轨道上实现转向，并通过注油孔、各类型加劲板和挂耳板使得行走轮箱在运行时受力均匀且转向迅速，十分便捷。”。

    工作评为平稳，安全可靠。4、采用手摇卷扬机提升机自升平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。5、采用断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地的发生。目前国内制造业的高速发展，随着企业用工成本上升及产业转型升级的要求，单纯设备性能的提高，为提高生产率所带来的贡献是非常有限的，只有制造模式和管理模式的变革，才能让生产率得到飞跃式的提高，集自动化、柔性化和智能化于一身的制造模式将是今后制造业发展的大趋势，而目前国内市场上对于龙门桁架的控制系统相对来说还是比较单一和简单的，在功能的实用性和稳定性上存在着不足，并不利于长久的使用。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种龙门桁架机器人的控制系统。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种龙门桁架机器人的控制系统，包括机体、X轴、指令处理模块和指令定位模块，所述机体前表面安装有显示屏，所述机体右侧安装有X轴，所述X轴右侧安装有Y轴，且Y轴下方安装有轴垫片，所述机体右表面安装有传动装置，所述机体上方安装有Z轴，且Z轴上方安装有控制器，所述X轴右侧安装有底座。 制造龙门架设备要规范操作。

    个发明创造主要在于对滑索的定位铺设，主要采用单边立架与右端支板上的配合完成滑索的定位固定，第二个发明创造采用了多个立柱对攀爬横梁固定，但是没有涉及到游乐场所轨道滑索的固定连接；针对轨道滑索在室外的环境中难固定，且固定方式比较复杂的情况下提出了一种龙门架式轨道滑索固定结构。技术实现要素：本实用新型目的针对现有轨道滑索的问题，采用了一种较为新颖的结构改进前述问题，为达到上述目的所采取的技术方案是：一种龙门式架轨道滑索固定结构，包括与地面固定连接的龙门架和轨道滑索，所述轨道滑索由龙门架内侧通过，轨道滑索与龙门架通过钢丝绳吊装连接。推荐的，所述龙门架由两个立柱和连接立柱的横向连接柱组成，两个立柱立于轨道滑索两侧，横向连接柱高于轨道滑索设置。本实用新型所具有的有益效果为：1、本实用新型一种龙门架式轨道滑索固定结构针对轨道滑索进行固定，避免了现有技术中多条斜拉钢丝绳进行加固，有效消除了轨道滑索运行时游客剐蹭碰触钢丝绳的风险，提高游乐项目的安全性，且每段轨道滑索均设有龙门架结构进行固定，使得轨道滑索运行过程更平稳；2、龙门架结构采用拆分式结构，使得龙门架便于运输。新能源龙门架制造快，大元交货不等待！上海龙门架哪里有

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    龙门吊装配式预制基础。1.龙门吊是桥式起重机的一种变形，又叫门式起重机。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走。场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到使用，当吊车在地面上行走时，地面将要承受极大的压力，所以必须要预先设置基础。2.目前，龙门吊基础一般为装配式预制结构，装配式预制结构有以下几点优势：①基础采用了钢筋混凝土预制结构，安装和拆卸方便；②基础预制实现了标准化，可有效控制质量。龙门吊在工作过程中，龙门吊基础承担荷载大，比如40m预制t梁重量达到130吨，包含龙门吊自重和偏载，比较大轮压超过40t。并且龙门吊的使用频率高，一个预制梁厂预制混凝土梁数量有时数量超过1000片，预制后需要用龙门吊移动。因此，龙门吊基础需要考虑构造简单、安装和拆卸方便、经济型等因素。3.目前实际工程中，龙门吊基础的节段与节段连接方法有设置湿接缝、设置预应力等方法，但湿接缝需要现场浇筑，预应力方法还需要现场张拉，安装和拆卸复杂，成本较高。技术实现要素：5.基于此，有必要针对现有龙门吊基础节段与节段的连接方法。上海龙门架哪里有